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高溫實(shí)驗(yàn)爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)

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  熱值低的管式電爐煤氣是不容易燃燒的,為了提高燃燒的熱效應(yīng),除了空氣需要預(yù)熱外,高溫實(shí)驗(yàn)爐電爐煤氣也必須預(yù)熱。因此使用管式電爐煤氣加熱時(shí),燃燒系統(tǒng)上升氣流的蓄熱室中,有一半用來預(yù)熱空氣,另一半用來預(yù)熱煤氣。煤氣與空氣一樣,經(jīng)過斜道進(jìn)入燃燒室立火道進(jìn)行燃燒。
  熱交換器的作用在一些濕法喂料的回轉(zhuǎn)窯窯中,蒸發(fā)水的熱量占很大比重,這部分熱量的交換集中在烘干帶和預(yù)熱帶。回轉(zhuǎn)窯各帶的能力往住是不均衡的,一直都是預(yù)燒能力小于燒成能力。
  增強(qiáng)其換熱效果對(duì)提高產(chǎn)量、降低熱耗至為重要。換熱裝置有兩種:一種設(shè)在物料進(jìn)窯之前,利用回轉(zhuǎn)窯氣的余熱,另一種設(shè)在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi),增強(qiáng)窯內(nèi)的熱交換,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的換熱裝置。
  對(duì)于高溫實(shí)驗(yàn)爐的熱交換,增強(qiáng)預(yù)燒能力,充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力,在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。
  高溫實(shí)驗(yàn)爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo),要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格,使每個(gè)格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料,由格子板和揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用。
  使物料分布在整個(gè)窯截面上,實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換,設(shè)置換熱裝置后,就能充分地從熱氣體中回收熱量,迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。

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