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影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法

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影響干燥箱干燥效果的原因分析及解決方法

在干燥的過程當中,如果遇到顆粒無法被地干燥,我們就要尋找影響干燥箱干燥效果的因素。
  一般有四種:
  ①干燥溫度:熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時,水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。
 ?、诼饵c:在干燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。
  露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題,所以應當監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數(shù)應當是20oF~50oF范圍內(nèi)的一條直線,當然,更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉(zhuǎn)正常,則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。
  另一方面,干燥劑更換后,露點立刻出現(xiàn)峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當,將導致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
  如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常,但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升,說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路,引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近,表明再生氣路失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
 ?、蹠r間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
 ?、軞饬鳎焊稍锏臒峥諝鈱崃總鬟f給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥機里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。

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